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Proceso de luz amarilla vs impresión de serigrafía, ¿cuál es mejor?

2025-04-03

En el proceso de fabricación depantalla táctilLas películas funcionales como las películas conductoras ITO y las capas de detección de sensores, la tecnología de luz amarilla y la serigrafía son dos tecnologías convencionales.Xinlilai Optoelectronics a menudo recibe consultas de los clientes sobre estos dos procesosHoy, analizaremos sus diferencias en detalle para ayudarle a elegir una solución más adecuada.
 

1Artesanía de luz amarilla: un "maestro de micro tallado" de alta precisión y alto costo
El proceso de luz amarilla proviene de la fabricación de semiconductores y utiliza la tecnología de fotolitografía para transferir con precisión los patrones de circuito a los sustratos.
Revestimiento: Revestimiento fotoresistente sobre vidrio/película ITO
Exposición: exposición a la luz ultravioleta a través de una máscara
Desarrollo: Disolver la parte no expuesta para formar un circuito preciso
Grabación: Eliminar el exceso de ITO para completar el patrón conductor

 

Ventajas:
Alta precisión (ancho de línea de hasta 10 μm o menos)
Apto para el diseño de circuitos complejos (como sensores táctiles de alta densidad)
Buena consistencia del producto y alto rendimiento

 

Las limitaciones:
Gran inversión en equipos y alto coste
Ciclo de producción largo

 

2Tecnología de serigrafía: una solución económica y eficiente de "prototipos rápidos"
La serigrafía utiliza un
pantalla táctilpara imprimir directamente pasta conductiva (como la pasta de plata) sobre el sustrato, simplificando el proceso:
Fabricación de placas de serigrafía
Exprimir el lodo con un raspador, formando un patrón a través de los agujeros de malla
Capas conductoras de curado a altas temperaturas

 

Ventajas:
Bajo coste, adecuado para la producción a gran escala
Velocidad de producción rápida y ciclo de entrega corto
Puede imprimir múltiples materiales (vidrio, PET, PC, etc.)

 

Las limitaciones:
Baja precisión (ancho de línea generalmente> 50 μm)
La complejidad del patrón es limitada
El uso a largo plazo puede hacer que el lodo se desprenda

 

3La clave está en el escenario de aplicación.
 

1Es de gama alta.pantalla táctildispositivos (teléfonos móviles, automóvil)pantalla táctil): dar prioridad a la tecnología de luz amarilla para garantizar una alta precisión y estabilidad
 

2Panel de control industrial, toque de electrodomésticos: la impresión en serigrafía tiene más ventajas de coste
Película táctil flexible (pantalla curva): la tecnología de luz amarilla es más adecuada para circuitos curvos complejos

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Noticias de la compañía-Proceso de luz amarilla vs impresión de serigrafía, ¿cuál es mejor?

Proceso de luz amarilla vs impresión de serigrafía, ¿cuál es mejor?

2025-04-03

En el proceso de fabricación depantalla táctilLas películas funcionales como las películas conductoras ITO y las capas de detección de sensores, la tecnología de luz amarilla y la serigrafía son dos tecnologías convencionales.Xinlilai Optoelectronics a menudo recibe consultas de los clientes sobre estos dos procesosHoy, analizaremos sus diferencias en detalle para ayudarle a elegir una solución más adecuada.
 

1Artesanía de luz amarilla: un "maestro de micro tallado" de alta precisión y alto costo
El proceso de luz amarilla proviene de la fabricación de semiconductores y utiliza la tecnología de fotolitografía para transferir con precisión los patrones de circuito a los sustratos.
Revestimiento: Revestimiento fotoresistente sobre vidrio/película ITO
Exposición: exposición a la luz ultravioleta a través de una máscara
Desarrollo: Disolver la parte no expuesta para formar un circuito preciso
Grabación: Eliminar el exceso de ITO para completar el patrón conductor

 

Ventajas:
Alta precisión (ancho de línea de hasta 10 μm o menos)
Apto para el diseño de circuitos complejos (como sensores táctiles de alta densidad)
Buena consistencia del producto y alto rendimiento

 

Las limitaciones:
Gran inversión en equipos y alto coste
Ciclo de producción largo

 

2Tecnología de serigrafía: una solución económica y eficiente de "prototipos rápidos"
La serigrafía utiliza un
pantalla táctilpara imprimir directamente pasta conductiva (como la pasta de plata) sobre el sustrato, simplificando el proceso:
Fabricación de placas de serigrafía
Exprimir el lodo con un raspador, formando un patrón a través de los agujeros de malla
Capas conductoras de curado a altas temperaturas

 

Ventajas:
Bajo coste, adecuado para la producción a gran escala
Velocidad de producción rápida y ciclo de entrega corto
Puede imprimir múltiples materiales (vidrio, PET, PC, etc.)

 

Las limitaciones:
Baja precisión (ancho de línea generalmente> 50 μm)
La complejidad del patrón es limitada
El uso a largo plazo puede hacer que el lodo se desprenda

 

3La clave está en el escenario de aplicación.
 

1Es de gama alta.pantalla táctildispositivos (teléfonos móviles, automóvil)pantalla táctil): dar prioridad a la tecnología de luz amarilla para garantizar una alta precisión y estabilidad
 

2Panel de control industrial, toque de electrodomésticos: la impresión en serigrafía tiene más ventajas de coste
Película táctil flexible (pantalla curva): la tecnología de luz amarilla es más adecuada para circuitos curvos complejos